雙螺桿高扭傳動(dòng)箱對于排氣操作一般應在主機進(jìn)入穩定運轉狀態(tài)后，再啟動(dòng)真空泵（啟動(dòng)前先打開(kāi)真空泵進(jìn)水閥，調節控制適當的工作水量，以真空泵排氣口有少量水噴出為準）。從排氣口觀(guān)察螺槽中物料塑化充滿(mǎn)情況，若正常即可打開(kāi)真空管路閥門(mén)，將真空度控制在≤0.06MPa，若排氣口有“冒料”現象，可通過(guò)調節主機與喂料機螺桿轉速，以及改變螺桿組合構型等來(lái)消除。清理排氣室中已冒出的物料時(shí)，切不可將清理工具碰到旋轉的螺桿。關(guān)閉抽真空室前，應先注意現將真空管道閥門(mén)關(guān)上，再關(guān)閉真空泵，以防止真空管道中空氣倒流。
雙螺桿高扭傳動(dòng)箱除去結構的設計重點(diǎn)外，與此同時(shí)務(wù)必從下列幾個(gè)關(guān)鍵環(huán)節：
1、盡量減少傳動(dòng)鏈。傳動(dòng)鏈增多，代表著(zhù)傳動(dòng)機構增多，整體傳動(dòng)系統外觀(guān)幾何尺寸擴大，造成的其它問(wèn)題也隨著(zhù)增多。
2、充分考慮強度和系列的連續性，在同一個(gè)中心距中齒數和轉變模數應由大到小先后順序下降，不應該跳躍降低。螺旋角應以高速級取大值低速級取小值，使高速級軸向重合度擴大，做到運轉平穩，使低速級軸向力降低，提升了軸承的使用期限。速比分配應當為非整數，這也是充分考慮若生產(chǎn)加工后的齒輪有缺陷時(shí)，工作中時(shí)不在配對齒輪的同樣位置出現。
3、雙螺桿擠出機變位系數的選用應按照實(shí)際的設計需要將變位系數取為最佳值。是因為不一樣的變位系數對齒輪的接觸強度和彎曲強度的影響是不一樣的，可將齒輪的變位系數全都取成一致，在系列設計時(shí)計算出來(lái)非常容易，且不容易出現失誤;最好是全都選用角變位，并且使變位系數總和超過(guò)0，那樣可以提升齒根彎曲強度。盡量減少傳動(dòng)箱箱體的分箱面，與此同時(shí)要特別注意箱體水平面兩個(gè)方向的幾何尺寸不能過(guò)大。
