注意事項
1、主機額定電流為電機額定電流,正常運轉時(shí)應控制在額定電流的80%以下,留有余地,防止過(guò)載(額定電流請參照電動(dòng)機銘牌)。主機額定電壓和頻率,正常運轉時(shí)應控制在額定電壓和頻率地50%以上。
2、機頭壓力傳感器配有數顯表。正常運轉數顯表數字應在10MPa以下,操作人員要時(shí)刻監測數顯表數字,若超過(guò)15MPa以上,這時(shí)應檢查流道是不是有堵塞現象,應立即停止喂料,同時(shí)逐漸降低主機螺桿轉速,調整傳感器數顯表上的數字在10MPa以下,若數顯表上數字依然居高不下,應人工停機檢查。
3、操作人員應定期檢測尾部潤滑油壓表(數值0.1-0.2MPa),若低于0.05MPa以下,應立即停機檢查油路、油泵電機和油泵,以便保護傳動(dòng)箱齒輪正常運轉。
4、正常運轉時(shí),應有操作記錄。
保養:
1 、雙螺桿造粒機在不用時(shí)應把其安置通風(fēng)位置,保證電機工作熱量散發(fā),延長(cháng)其壽命;機器應保持良好接地。
2、雙螺桿造粒機需要定期檢查刀具螺絲,全新機使用1小時(shí)后,用工具緊固動(dòng)刀,定刀的螺絲,加強刀片與刀架間的固定性;應定期對軸承加注潤滑油,保證軸承間的潤滑性;這樣做的目的是為了保證刀具切口的鋒利度,當然更應常檢查刀具,保證其鋒利度,減少由于刀鋒鈍缺而引起其它部件的不必要損壞;定期檢查皮帶是否松馳是非常有必要的,如果發(fā)現沒(méi)有調緊的要及時(shí)調緊。
3、雙螺桿造粒機的重啟動(dòng)——第二次啟動(dòng)前,應先清除機室所剩余的碎料,減少啟動(dòng)阻力.應定期打開(kāi)慣性罩和皮帶輪罩,清除法蘭盤(pán)下方出灰口,因破碎機室排出粉料進(jìn)入轉軸軸承。
4、更換部件——更換刀具時(shí),動(dòng)刀與定刀之間的間隙:20HP以上破碎機0.8MM為佳,20HP以下的破碎機0.5MM為佳.回收料越薄,間隙可適當調大。