當改性生產(chǎn)者進(jìn)行換料操作時(shí)，時(shí)間就是金錢(qián)。雙螺桿擠出機均設計有可拆卸元件，其在螺桿軸上的設計對擠出工藝有著(zhù)重要影響。
當一種配方結束生產(chǎn)時(shí)，需要轉移到下一種螺桿組合中，這些螺紋元件需要拆除，并更換成新的一組。執行這項重要任務(wù)的速度和效率直接影響到利潤。
所以我們應該考慮采用以下最佳操作來(lái)縮減這個(gè)過(guò)程的時(shí)間。
01螺紋元件的加熱
首先，如果可能的話(huà)，在使用完螺桿后，在它們還有余溫的時(shí)候立即對它們進(jìn)行加工，或者將螺絲軸組件放回擠出機中，將軸和元件一起加熱。最好讓元件有時(shí)間慢慢加熱(大約20分鐘)。
然后把機頭取下來(lái)，把一部分元件滑到機器末端的高臺或推車(chē)上。
如果必須從機器上取下螺桿并用火加熱的話(huà)，請謹慎并均勻地加熱整個(gè)元件。不要燒到讓金屬變色，這樣的話(huà)可能會(huì )影響冶金屬性。要加熱它們而不是燒它們，要有耐心。
02 螺紋元件的拆卸
當元件被加熱后，用一個(gè)木頭或硬塑料制成的沖孔推動(dòng)元件從軸上脫落。也可以用鋁或黃銅漂移銷(xiāo)，但用的時(shí)候要小心一點(diǎn)，因為會(huì )對元件產(chǎn)生負面影響。使用電動(dòng)沖擊錘會(huì )有很大幫助。
在這一環(huán)節時(shí)請遵循以下步驟：
(1)使用防熱手套；
(2)在合適的位置對螺桿進(jìn)行支撐，使其不會(huì )彎曲；
(3)擰開(kāi)機頭，取出元件；
(4)使用潤滑劑時(shí)，需要將元件從軸上拉出；
(5)部分卡死的元件可能需要更多友好的操作；
(6)選擇適當的沖床角度；
(7)加熱時(shí)使用橡膠錘和錘子，直到元件移動(dòng)；
(8)每次拆卸一個(gè)元件，并確保刷干凈或刮干凈裸露的軸。
對于難以拆卸的元件，沖擊錘是一種有噪聲的裝置，但在松動(dòng)被卡住的螺紋元件時(shí)效果很好。
03 螺紋元件的清洗和檢查
從機器上取下螺紋元件后，至少用鋼絲刷或銅紗布進(jìn)行初步清潔，效果可能會(huì )更好。刷好之后，你可以把它們放在烤箱或流態(tài)化浴中清洗。但是要注意不要超過(guò)金屬的額定溫度。
如果有黑色的，燒焦的，降解的材料，將需要使用某種形式的機械磨損去除。黃銅或銅刷通常太軟，很難讓殘余聚合物脫落。如果是這樣你需要：
(1)戴手套和護眼用具；
(2)在臺式磨床上使用硬鋼絲刷輪；
(3)使用帶砂機(小型氣動(dòng)便攜式帶砂機也可以)；
(4)使用噴砂器或干冰噴砂器；
(5)清潔鍵槽和花鍵孔。
當螺紋元件清潔好之后，需要及時(shí)檢查它們的細微裂縫和任何刻痕或凹槽。劃痕和溝槽可能會(huì )變成裂縫，應該用銼刀或研磨盤(pán)輕輕撫平。
另外，端面應使用320砂紙打磨或打磨光滑。這應該在一個(gè)水平，平坦的機械表面，如大理石板或厚鋼板上進(jìn)行操作。
將砂布或320砂紙平鋪在表面上，將螺紋元件表面畫(huà)成八字形，施加足夠的壓力使元件表面均勻清潔。如果要記錄磨損率，應用千分尺檢查尺寸并記錄。
有細微裂紋的元件應被丟棄。如果這些損壞的部件在設備運行時(shí)發(fā)生破裂，會(huì )造成螺桿的異常扭轉，破壞機筒，并導致變速箱災難性的故障。
04 處理螺紋元件時(shí)的額外建議
螺紋元件有鋒利的邊緣，如果處理不當可能會(huì )劃傷人體。在處理螺紋元件時(shí)，應佩戴抗割傷面料制成的手套。以下是一些額外的建議：
(1)用鋼絲刷清潔軸芯，清除任何殘留的異物。這包括耦合樣條。
(2)檢查螺紋元件，并使用上一個(gè)環(huán)節介紹的步驟清除異物。
(3)每次在軸上組裝螺紋元件時(shí)都應使用潤滑劑?？梢杂肎leitmo820，它是一種白色的潤滑脂，在高溫下不降解。
(4)防卡應覆蓋所有軸表面，但要慎用(擦上擦下)。安裝在軸上時(shí)，任何在元件端面上形成的防夾緊裝置都必須拆除。
(5)定位兩個(gè)軸作為彼此平行的一對。如果軸夾具是可用的，使用這個(gè)夾具保持軸在正確的位置。
(6)如果沒(méi)有夾具，在正確的軸中心線(xiàn)距離的兩個(gè)木塊之間夾緊軸端。
(7)螺紋元件應當成對安裝。螺紋元件與平行軸的咬合元件之間的相對位置必須正確。
(8)一旦第一對放在正確的方向上，其余的螺紋元件就會(huì )“面對面”排列。通常把第一對移到軸的末端，這樣每個(gè)元件的末端輪廓就可以對齊，這樣它們就匹配了。
(9)按照設計圖將螺絲元件裝配到軸上。
(10)通過(guò)在一對螺桿頂端上穿螺紋，完成螺桿總成，初步只是用手擰緊。最后的擰緊將在螺桿進(jìn)入擠出機后進(jìn)行。
注意：仔細操作，依次擦拭每個(gè)元件端面。一定要再次檢查它們的對齊，特別是花鍵軸。這樣才能確保螺桿能夠作為一組正確轉動(dòng)，并加快安裝完成的組件。
(11)組裝的螺桿現在可以通過(guò)確認完成的組件之間的間隔一致來(lái)進(jìn)行雙重檢查。元件之間的公差是非常緊密的，但是應該可以看到間隙。
手電筒可以用來(lái)確認能見(jiàn)度，并檢查元件之間的光線(xiàn)保持穩定。
圖丨同向和反向旋轉的螺桿組合
(12)在變速箱輸出軸上安裝螺紋元件-軸芯聯(lián)軸器。
(13)在軸花鍵上涂上大量的防卡化合物。作為一個(gè)裝配檢查，把兩個(gè)螺桿放在一個(gè)平的桌子或地板上，使它們正確地嚙合，并來(lái)回滾動(dòng)螺釘組，同時(shí)尋找任何干擾(這只適用于同向旋轉螺桿)。
一組安裝不正確的元件要么會(huì )摩擦在一起，要么會(huì )把兩個(gè)螺桿的嚙合處推開(kāi)。
05
重新安裝螺桿組件
要重新安裝完成的螺桿組件，首先要確保變速箱輸出軸和聯(lián)軸器在正確的位置：在180°偏移上，這意味著(zhù)固定螺桿或聯(lián)軸器的指針在9點(diǎn)和3點(diǎn)向外。
要轉動(dòng)齒輪箱的輸出軸，要么用手轉動(dòng)電機輸入聯(lián)軸器(讓主電源關(guān)閉和鎖出)，要么用驅動(dòng)器非常緩慢地轉動(dòng)電機。
以同樣的方式(9點(diǎn)鐘和3點(diǎn)鐘方向)定位螺桿尾軸，并將兩個(gè)螺桿緊密地放在一起，使它們相互嚙合。在這一點(diǎn)上需要注意：
(1)從機筒中清除任何硬化的材料，從連接管道和機筒的孔中吸出所有松動(dòng)的聚合物雜質(zhì)碎片；
(2)確保機筒的正確對齊；
(3)目測檢查插頭、適配器和設備是否有干擾；
(4)插入定時(shí)螺桿總成水平并平行；
(5)如果感覺(jué)到干擾，不要進(jìn)一步用力轉動(dòng)螺桿。當螺絲軸花鍵清除封板后，在花鍵上涂上防卡扣涂層；
(6)將螺桿總成推入聯(lián)軸器的剩余距離；
(7)完成螺桿聯(lián)軸器安裝。
一旦螺桿嚙合聯(lián)軸器，檢查看看兩個(gè)螺釘尖從機筒末端法蘭突出相同的距離。如果不是，說(shuō)明有問(wèn)題，應該拆下螺桿并檢查總成。
這時(shí)，用機器附帶的螺桿頭扳手最后擰緊螺桿頭。記住，尖有一個(gè)左螺紋在同向旋轉擠出機。
擰緊每一個(gè)尖，直到變速箱/馬達開(kāi)始旋轉——這就足夠緊了。不要在頂部扳手上使用任何形式的“管”來(lái)擰緊頂部。
作為最后的檢查，使用比較低的速度設置 (1-2轉)啟動(dòng)主驅動(dòng)器，并通過(guò)幾轉的時(shí)間來(lái)旋轉螺桿設置。如果一切正常，將速度提高到每分鐘20轉，并傾聽(tīng)任何敲擊聲。
輕微的咔噠聲是正常的，因為螺桿/機筒是干燥的。隨著(zhù)材料的喂入，敲擊聲通常會(huì )消失。
