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TPU反應擠出雙螺桿主機簡(jiǎn)介：
在高粘反應體系工況，雙螺桿擠出機因具有的強烈的傳熱傳質(zhì)與界面更新能力，狹窄的停留時(shí)間分布，極優(yōu)的換熱與脫揮比表面，易于連續化作業(yè)等一系列優(yōu)點(diǎn)，具有傳統設備難以企及的眾多*性；雙螺桿聚合反應擠出機（或稱(chēng)之為雙螺桿反應器），不僅存在著(zhù)普通擠出機具有的傳熱、混合、剪切、輸送、排氣、擠出等物理過(guò)程，同時(shí)貫穿著(zhù)聚合反應化學(xué)變化，故過(guò)程更為復雜，技術(shù)密集程度更高。其為數不多但舉足輕重。不同的反應類(lèi)型，機組的結構形式與特性參數差異亦較大，一般均需針對特定的物料體系與聚合工藝量身定制。
典型應用：TPU類(lèi)反應擠出（氨綸、彈性體、粘接劑）；PC熔融縮聚；PMMA本體聚合；丙烯酸類(lèi)樹(shù)脂聚合；尼龍類(lèi)縮聚以及各類(lèi)接枝反應等；
TPU雙螺桿聚合反應造粒機組流程圖
1. 原料倉 2. 計量加料系統 3. 混合頭 4. 雙螺桿擠出機 5. 開(kāi)車(chē)閥 6. 換網(wǎng)器 7. 水下熱切粒機 8. 離心脫水機 9. 振動(dòng)篩 10. 成品料倉
TPU反應聚合線(xiàn)的原料倉儲系統
TPU反應聚合線(xiàn)的原料計量澆注機
TPU反應擠出雙螺桿主機維護保養：
1、因為電控系統對環(huán)境溫度和防塵要求都很高，所以要把電氣系統與生產(chǎn)現場(chǎng)隔離，并裝上通風(fēng)、換氣扇，建議把電控箱放在簡(jiǎn)易房?jì)?，保持室內干凈通風(fēng)，保證室內溫度不超過(guò)40℃。
2、雙螺桿擠出機不能空車(chē)運行，否則螺桿及機簡(jiǎn)軋毛料不能轉動(dòng)。開(kāi)機空轉時(shí)不允許超過(guò)100r/min，啟動(dòng)主機時(shí)先低速，在啟動(dòng)主機后檢查有無(wú)異常響動(dòng)后再緩慢提高主機轉速至工藝允許的范圍內(能調節到穩定狀態(tài)為好)。新式機器研磨時(shí)，電流負荷為60-70%，正常使用電流不得超過(guò)90%。注：擠出機在運轉過(guò)程中如出現異常聲音，應立即停車(chē)，進(jìn)行檢修或檢修。
3、開(kāi)動(dòng)油泵，關(guān)閉油泵后，關(guān)閉油泵；在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，水泵始終處于工作狀態(tài)，水泵不停轉，為避免機筒溫度升高而造成筒體分解炭化，主機風(fēng)扇的石棉風(fēng)罩需要經(jīng)常清洗，防止塵埃粘著(zhù)過(guò)多的風(fēng)罩，造成電機的散熱不夠過(guò)熱而跳閘。
4、迅速清除機組表面灰塵、工具和雜物。
5、注意防止金屬或其它雜物落在料斗內，以免損傷螺桿及機筒。為了防止鐵雜物進(jìn)入機筒，可在進(jìn)料口裝吸磁件或磁力架，防止雜物預先落下，必須將物料預先過(guò)篩。
6、產(chǎn)品制作環(huán)境干凈，不允許垃圾雜質(zhì)混在濾板上，堵塞濾板，影響產(chǎn)品質(zhì)量，增大機頭阻力。
7、減速箱應使用潤滑油，并按規定的油面高度加入油液，油液過(guò)少，潤滑不足，減低部件壽命；油液過(guò)多，發(fā)熱大，耗能多，油易變質(zhì)，同樣會(huì )使零件受損。減速器箱漏部位應及時(shí)更換密封墊(環(huán))，保證潤滑油潤滑。