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平行雙階式螺桿擠出機原理：
固體輸送、熔體壓力和泵送、混合蒸汽提升和蒸發(fā)，但不限于此。雙螺桿擠出理論研究發(fā)展較晚。此外，螺桿種類(lèi)繁多，形狀凌亂，擠出過(guò)程凌亂，給研究帶來(lái)諸多困難。從擠壓的整個(gè)過(guò)程來(lái)看，大約有三個(gè)部分：聚合物在擠壓過(guò)程中改變物態(tài)規則、輸送基本原理、固體熔體輸送和排氣規律，建立數學(xué)物理模型，輔導雙螺桿擠出機的規劃和擠出系統過(guò)程的優(yōu)化。
設備結構雖然和單螺桿擠出機很相似，但在工作原理上，它們之間存在著(zhù)很大的差異，在單螺桿擠出機中，物料前移的動(dòng)力主要依賴(lài)于物料與機筒和螺桿間摩擦系數的差值。假如，物料與機筒內壁的摩擦系數太小，則螺桿轉動(dòng)時(shí)，物料將抱住螺桿一起轉動(dòng)，使螺紋不能發(fā)揮其推進(jìn)的作用，物料不能向前輸送。但雙螺桿擠出機中則不同，兩根螺桿相互齒合。
齒合處，一根螺桿的螺紋插入另一根螺桿的螺槽中，使連續的螺槽被分為相互隔離的C形小室。螺桿旋轉時(shí)，隨著(zhù)齒合部分的軸向移動(dòng)，C形小室也沿著(zhù)軸向移動(dòng)，螺桿每轉一圈，C形小室就前移一個(gè)導程的距離，C形小室中的物料，由于受齒合螺紋的推力，使物料抱住螺桿旋轉的趨勢受到阻礙，并被螺紋推向前移。輸送過(guò)程中不會(huì )產(chǎn)生倒流或滯流，因此具有大的強制輸送性。
平行雙階式螺桿擠出機日常維護
1、使用500小時(shí)后，減速箱中會(huì )有齒輪磨下來(lái)的鐵屑或其它雜質(zhì)，所以，應清洗齒輪同時(shí)更換減速箱潤滑油。
2、在用一段時(shí)間之后要對擠出機進(jìn)行一次全面的檢查，檢查所有螺釘的松緊情況。
3、如果生產(chǎn)中突然斷電，主傳動(dòng)和加熱停止，當恢復供電時(shí)，必須將料筒各段重新加熱到規定的溫度并保溫一段時(shí)間后方能開(kāi)動(dòng)擠出機。
4、如發(fā)現儀表、指針的轉向滿(mǎn)度，應檢查熱電偶等邊線(xiàn)的接觸是否良好。