服務(wù)熱線(xiàn)
18251868166
平行式三螺桿主機簡(jiǎn)介：
適合部分對混煉分散要求高物料，主要用于黑色母、高填充等應用，具有產(chǎn)量大，能耗低等優(yōu)點(diǎn)。
特點(diǎn)：
1 設備體積小，產(chǎn)量高，能耗低，操作更加簡(jiǎn)潔方便，故障率維修率低，從而大大降低維修成本
2三螺桿同比雙螺桿多2個(gè)嚙合擠壓熟化區，相當于三組雙螺桿，剪切次數多，均化度熟化度膨化度更好并且試用原料更加廣泛，操作范圍更寬。
3三螺桿膨化腔，混煉能力更強，壓力均勻，顆粒更加均勻穩定，能滿(mǎn)足新材料對混合效果不斷提高的要求。
平行式三螺桿主機操作方式
1、開(kāi)機前檢查與準備
1)檢查主料斗和盛料盒內有無(wú)異物，若有應及時(shí)清理干凈;
2)啟動(dòng)油泵，開(kāi)、閉減壓閥，使油壓在0.05～0.2Mpa之間
3)開(kāi)啟冷卻水循環(huán)系統。
2、開(kāi)機程序
1)合上開(kāi)關(guān)及接觸器，調整溫度表，使實(shí)際溫度達到設定溫度后，保持20～30分鐘;
2)當某段溫度高于設定溫度5o時(shí)啟動(dòng)水泵，調整調壓閥，使水壓在0.2～0.3Mpa內，控制溫度波動(dòng);
3)按聯(lián)軸器所示旋轉方向用手盤(pán)動(dòng)螺桿，應運動(dòng)自如，旋轉不少于一周;
4)向主機料斗口加入已高混的物料;
5)開(kāi)啟進(jìn)出自來(lái)水閥門(mén)，并啟動(dòng)風(fēng)刀。
6)啟動(dòng)切利機處于低速運行狀態(tài)，并啟動(dòng)振動(dòng)篩;
7)啟動(dòng)油泵，延時(shí)1分鐘，使油壓穩定在0.05～0.2Mpa范圍;
8)啟動(dòng)主電機緩慢提速至30～50r/min
9)啟動(dòng)喂料機緩慢加料，使主機負荷電流不大于額定電流50%，并保證喂料口不積料
10)?？诔鰲l后，主機提速至150～500r/min
11)緩慢加大喂料量，保證電流不超過(guò)額定電流的70～80%
12)料條入水向前導引，與出條擠出速度相一致，出水槽用剪刀剪去頭部，使料條在Φ2～Φ4之間
13)過(guò)風(fēng)刀，調整切利機速度，與擠出速度相匹配
3、停機程序
1)停止喂料，緩慢降低主機轉速，使主機電源減少至額定電流的25～30%，主機轉速至30r/min運行1～2分鐘。
2)同時(shí)同步降低主機轉速，與出條速度匹配
3)主機模板不出料時(shí)，主機調速旋轉回零，停主機
4、生產(chǎn)中應遵守的有關(guān)規定要求：
1)料斗內嚴禁有金屬異物進(jìn)入，以免損壞螺桿;
2)開(kāi)車(chē)前必須盤(pán)動(dòng)螺桿，使其旋轉一周以上;
3)正常操作，主機低速空負荷運轉不允許超過(guò)2分鐘;
4)開(kāi)機時(shí)機頭方向嚴禁站人，以防物料噴出傷人;
5)依據操作記錄設定工藝條件不得超速;
6)清理工作中切忌水或油進(jìn)入電氣控制柜內，切忌拉或碰各種線(xiàn)頭，以防松動(dòng)受潮;
7)經(jīng)常檢查各潤滑點(diǎn)，包括強制注油及油杯加壓潤滑;
8)注意觀(guān)察軟水水質(zhì)變化，若變黑應及時(shí)更換。
9)理順料條時(shí)應用手或塑料條，用金屬條;
10)嚴禁接觸設備各轉動(dòng)部件。