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色母造粒機簡(jiǎn)介：
色母主要是用來(lái)給高分子材料進(jìn)行著(zhù)色，主要分為黑色母、白色母、彩色色母及液體色母。
采用積木式原理設計制造。根據加工物料體系與工藝配方要求其長(cháng)徑比、機筒結構、螺桿排列、換網(wǎng)結構、排氣數量及位置、加料方式、電氣控制方式等，均可優(yōu)化合理配置。實(shí)現多功能、多用途來(lái)適應加工高分子材料充分利用有限的空間設計新式漸開(kāi)線(xiàn)花鍵形式結構芯軸，保證較大的承載能力，實(shí)現高扭矩傳送;采用計算機輔助設計的螺紋元件為嚙合共軛型。具有優(yōu)異的自潔功能，良好的互換性，其規格有輸送塊、混煉塊、捏合塊、逆流塊及齒形盤(pán)等，通過(guò)適當的合理組合，實(shí)現物料的輸送。塑化、剪切、分散、均化、排氣、建壓等，實(shí)現高分子材料的工藝加工過(guò)程
開(kāi)機操作方法
1、開(kāi)機前，首先升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動(dòng)電機三角帶直至自如；按正常工作旋向連續拉動(dòng) 八至 十次。然后繼續升溫十分鐘左右，而后開(kāi)機，但要繼續加溫，因為正常生產(chǎn)需要持續補充熱量；根據不同性質(zhì)的塑料調節不同溫度。
2、造粒機正常工作時(shí)，機溫要保持穩定，不要忽高忽低。放氣孔附近，直到機頭部位溫度要保持200℃左右(指丙料、乙料)。
3、入料要均勻，不能出現缺料現象。機子吃料速度與供料速度要配合適當。否則會(huì )影響顆粒的質(zhì)量和產(chǎn)量。
4、停機時(shí)，主機要*切斷電源。機頭絲堵(帶扳手部分)必須摘下來(lái)。待下一次使用前單獨預熱。
色母造粒機保養：
色母造粒機保養：
1、機械在不用時(shí)應把其安置通風(fēng)位置,保證電機工作熱量散發(fā),延長(cháng)其壽命；機器應保持良好接地。
2、雙螺桿造粒機需要定期檢查刀具螺絲,全新機使用1小時(shí)后,用工具緊固動(dòng)刀,定刀的螺絲,加強刀片與刀架間的固定性；應定期對軸承加注潤滑油,保證軸承間的潤滑性；這樣做的目的是為了保證刀具切口的鋒利度,當然更應常檢查刀具,保證其鋒利度,減少由于刀鋒鈍缺而引起其它部件的不必要損壞；定期檢查皮帶是否松馳是非常有必要的,如果發(fā)現沒(méi)有調緊的要及時(shí)調緊。
3、雙螺桿造粒機的重啟動(dòng)——第二次啟動(dòng)前,應先清除機室所剩余的碎料,減少啟動(dòng)阻力.應定期打開(kāi)慣性罩和皮帶輪罩,清除法蘭盤(pán)下方出灰口,因破碎機室排出粉料進(jìn)入轉軸軸承。
4、更換部件——更換刀具時(shí),動(dòng)刀與定刀之間的間隙:20HP以上破碎機0.8MM為佳,20HP以下的破碎機0.5MM為佳.回收料越薄,間隙可適當調大。