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粉體改性造粒生產(chǎn)設備簡(jiǎn)介：
石化類(lèi)粉體造粒和粉體改性是同向雙螺桿擠出機最主要的應用之一，通過(guò)不斷努力，優(yōu)化改進(jìn)，整合行業(yè)資源，已獲得市場(chǎng)廣泛的認同。
粉體改性造粒生產(chǎn)設備注意事項：
1、摻入鐵質(zhì)雜質(zhì)
首先我們在使用該設備的過(guò)程中，一定要對灌入的材料進(jìn)行檢查，材料中不能含有鐵質(zhì)的雜質(zhì)，鐵質(zhì)的雜質(zhì)會(huì )導致機械設備損壞或者是過(guò)度磨損。
2、空轉黏轉軸
其次，我們在使用的時(shí)候，也要防止機械設備沒(méi)有負荷的空轉，空轉會(huì )使轉軸發(fā)熱，導致各種材料出現結塊粘連的情況。使用過(guò)程中，我們要對灌入的材料進(jìn)行檢查和挑選，時(shí)刻觀(guān)察這種機械設備是否處于空轉的狀態(tài)，并且，及時(shí)的挑揀參雜在材料中的雜質(zhì)。這樣才可以延長(cháng)機械設備的使用壽命。
恒溫后即可開(kāi)車(chē)，開(kāi)車(chē)前應將機頭和擠出機法蘭螺栓再次擰緊，以消除螺栓與機頭熱膨脹的差異，擰緊機頭螺栓的順序為對角擰緊，用力均勻。擰緊機頭法蘭螺母時(shí)，要求周?chē)删o一致，否則要跑料。駕駛時(shí)，選擇準備駕駛按鈕，再接上駕駛按鈕，然后慢慢轉動(dòng)螺桿轉速調轉速調節按鈕，螺桿轉速慢慢啟動(dòng)。接著(zhù)逐步加速，同時(shí)少量進(jìn)料。進(jìn)料時(shí)要密切注意主機電流表和各種指示表頭的指示變化情況，螺旋轉矩不得超過(guò)紅標。塑膠型材被擠出前，任何人都不能站在口模的前面，以免因螺栓斷裂或原濕潤放泡等原因造成損壞事故。塑膠從機頭口模擠出后，即需將擠出物慢慢冷卻，并將這些裝置和定型模移動(dòng)，然后根據控制儀表的指示值進(jìn)行調整。