熱熔膠造粒機是一種將混雜、分散的塑料原料通過(guò)熔融、塑化、造粒等過(guò)程轉化為均勻顆粒的設備。其基本原理是通過(guò)雙螺桿擠出機將塑料原料加工成熔融狀態(tài)，然后通過(guò)模頭將其擠出，通過(guò)旋轉切割裝置將其切割成長(cháng)度的顆粒，通過(guò)冷卻和篩選處理，得到符合要求的塑料顆粒。
工作流程主要包括原料加工、熔融塑化、擠出成型、切割和冷卻等環(huán)節。具體來(lái)說(shuō)，其工作流程可以分為以下幾個(gè)步驟：
原料預處理：將被回收的塑料原料進(jìn)行篩選、清洗等處理，以去除雜質(zhì)和污染物。
原料加工：將經(jīng)過(guò)預處理的塑料原料送入雙螺桿擠出機中，通過(guò)熔融、塑化等過(guò)程，使其達到熔融狀態(tài)，保證后續擠出成型的質(zhì)量。
擠出成型：經(jīng)過(guò)熔融、塑化的塑料原料通過(guò)模頭擠出，并通過(guò)旋轉切割裝置切割成長(cháng)度的顆粒。
冷卻和篩選：將擠出的塑料顆粒進(jìn)行冷卻處理，然后通過(guò)篩網(wǎng)的篩選，去除不符合要求的顆粒，得到符合要求的塑料顆粒。
熱熔膠造粒機的優(yōu)勢：
高效快捷：可以實(shí)現自動(dòng)化加工，大大提高了工作效率。
節約能源：采用的雙螺桿擠出機可以讓塑料原料在短時(shí)間內完成熔融并轉化為顆粒，節約了能源。
質(zhì)量穩定：通過(guò)嚴格控制熔融溫度、雙螺桿轉速和料量等參數，可以保證制造出來(lái)的塑料顆粒質(zhì)量的穩定性。
熱熔膠造粒機是一種重要的塑料回收設備，具有高效快捷、節約能源、質(zhì)量穩定等優(yōu)勢。在塑料回收領(lǐng)域中應用廣泛，并為廢塑料的再利用做出了重要貢獻。其主要應用于廢舊電線(xiàn)電纜、廢舊家電、廢舊汽車(chē)零部件等廢塑料的回收再利用領(lǐng)域。采用造粒機可以將這些廢塑料通過(guò)加工成符合規格的塑料顆粒，再經(jīng)過(guò)加工，制造成新的塑料制品，實(shí)現了塑料資源的有效利用，減少了環(huán)境污染。
