密封膠雙螺桿擠出機具有使物料在雙螺桿中停留的時(shí)間短而且均勻，不易產(chǎn)生局部降解變質(zhì)的特性，這對加工物料停留時(shí)間長(cháng)就會(huì )受熱分解、固化或凝聚的熱敏性塑料，如PVC物料的著(zhù)色、混合、制品生產(chǎn)方面具有*的優(yōu)勢。
基本原理：
固體輸送、熔體壓力和泵送、混合蒸汽提升和蒸發(fā)，但不限于此。雙螺桿擠出理論研究發(fā)展較晚。此外，螺桿種類(lèi)繁多，形狀凌亂，擠出過(guò)程凌亂，給研究帶來(lái)諸多困難。從擠壓的整個(gè)過(guò)程來(lái)看，大約有三個(gè)部分：聚合物在擠壓過(guò)程中改變物態(tài)規則、輸送基本原理、固體熔體輸送和排氣規律，建立數學(xué)物理模型，輔導雙螺桿擠出機的規劃和擠出系統過(guò)程的優(yōu)化。
設備結構雖然和單螺桿擠出機很相似，但在工作原理上，它們之間存在著(zhù)很大的差異，在單螺桿擠出機中，物料前移的動(dòng)力主要依賴(lài)于物料與機筒和螺桿間摩擦系數的差值。假如，物料與機筒內壁的摩擦系數太小，則螺桿轉動(dòng)時(shí)，物料將抱住螺桿一起轉動(dòng)，使螺紋不能發(fā)揮其推進(jìn)的作用，物料不能向前輸送。但雙螺桿擠出機中則不同，兩根螺桿相互齒合。
齒合處，一根螺桿的螺紋插入另一根螺桿的螺槽中，使連續的螺槽被分為相互隔離的C形小室。螺桿旋轉時(shí)，隨著(zhù)齒合部分的軸向移動(dòng)，C形小室也沿著(zhù)軸向移動(dòng)，螺桿每轉一圈，C形小室就前移一個(gè)導程的距離，C形小室中的物料，由于受齒合螺紋的推力，使物料抱住螺桿旋轉的趨勢受到阻礙，并被螺紋推向前移。輸送過(guò)程中不會(huì )產(chǎn)生倒流或滯流，因此具有zui大的強制輸送性。
密封膠雙螺桿擠出機的螺桿一般分：輸送段、熔融段、混煉膠段、排氣管段、均化段五個(gè)段，實(shí)際作用功效以下：
1、輸送段：輸送原材料，避免溢料；
2、熔融段：此段根據熱對流和磨擦剪切，使原材料充足熔融和均化；
3、混煉膠段：使原材料成分規格進(jìn)一步優(yōu)化與勻稱(chēng)，產(chǎn)生理想化的構造，具遍布性與分散性混和作用；
4、排氣管段：排出來(lái)水蒸氣、低含量化學(xué)物質(zhì)等殘渣；
5、均化（計量檢定）段：輸送和增加，創(chuàng )建一定工作壓力，使?？谔幵牧嫌幸欢ǖ闹孪鄬γ芏?，另外進(jìn)一步混和，然后做到成功擠壓制粒的目地。
